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    氣動(dòng)蝶閥介紹

    發(fā)布時(shí)間: 2025-03-16  點(diǎn)擊次數(shù): 66次

    氣動(dòng)蝶閥介紹

    氣動(dòng)蝶閥(Pneumatic Butterfly Valve)是一種通過氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥板旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)流體通斷或流量調(diào)節(jié)的閥門。其核心特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉迅速、密封可靠,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中,尤其適合大流量、低壓或中壓工況的快速控制。




    一、結(jié)構(gòu)與組成

    閥體

    主體結(jié)構(gòu),材質(zhì)多為鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼。

    流道設(shè)計(jì)為圓盤形,與管道匹配,壓損小。

    閥板(蝶板)

    圓盤狀活動(dòng)部件,通過旋轉(zhuǎn)控制流體通斷。

    材質(zhì)可選不銹鋼、鋁合金或襯氟塑料(耐腐蝕)。

    閥桿

    連接閥板與執(zhí)行器,傳遞扭矩,通常為整體軸或分段軸設(shè)計(jì)。

    密封圈

    閥座密封材料,常用橡膠(EPDM、NBR)、PTFE或金屬硬密封。

    氣動(dòng)執(zhí)行器

    單作用型:彈簧復(fù)位,失氣時(shí)自動(dòng)歸位(開或關(guān))。

    雙作用型:雙向氣控,需氣壓驅(qū)動(dòng)開啟和關(guān)閉。

    可選配定位器、限位開關(guān)等附件,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。

    附件

    電磁閥(控制氣路通斷)、過濾器/減壓閥(凈化氣源)、手動(dòng)輪(應(yīng)急操作)。




    二、工作原理

    開啟過程

    壓縮空氣進(jìn)入執(zhí)行器氣室,推動(dòng)活塞或齒輪機(jī)構(gòu),帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)90°。

    閥板由關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)至與流道平行,流體通過。

    關(guān)閉過程

    氣路切換,執(zhí)行器反向通氣或彈簧復(fù)位,閥板旋轉(zhuǎn)90°至與流道垂直,切斷流體。

    流量調(diào)節(jié)

    通過定位器控制閥板開度(0~90°),調(diào)節(jié)通道截面積,實(shí)現(xiàn)線性或等百分比流量控制。




    三、分類

    分類依據(jù)

    類型

    特點(diǎn)與應(yīng)用

    結(jié)構(gòu)形式

    中線蝶閥

    閥板中心與閥桿同心,密封依賴橡膠擠壓,適合低壓水、空氣(≤1.6MPa)。

    雙偏心蝶閥

    閥桿偏離閥板中心和密封面,減少摩擦,壽命長,適用于中壓(≤2.5MPa)。

    三偏心蝶閥

    閥桿、閥板、密封面三重偏心,金屬硬密封,耐高溫高壓(≤10MPa),用于蒸汽、油氣。

    連接方式

    法蘭式蝶閥

    法蘭連接,適用于大口徑管道(DN50以上)。

    對(duì)夾式蝶閥

    結(jié)構(gòu)緊湊,通過螺栓夾緊在管道法蘭間,節(jié)省空間(DN50以下常用)。

    密封材料

    軟密封蝶閥

    橡膠/PTFE密封,零泄漏,適用于水、氣體(溫度≤120℃)。

    金屬密封蝶閥

    不銹鋼/合金密封,耐高溫(≤600℃)、高壓、磨損,用于蒸汽、腐蝕性介質(zhì)。

    氣動(dòng)執(zhí)行器類型

    單作用(彈簧復(fù)位)

    失氣時(shí)自動(dòng)復(fù)位,安全性高(如故障關(guān)斷)。

    雙作用(雙向氣控)

    需雙路氣源控制,適用于頻繁調(diào)節(jié)或無復(fù)位需求的場合。




    四、特點(diǎn)與優(yōu)缺點(diǎn)

    優(yōu)點(diǎn)

    快速啟閉:90°旋轉(zhuǎn)即可全開/全關(guān),響應(yīng)時(shí)間可短至1~2秒。

    結(jié)構(gòu)輕便:體積小、重量輕,安裝維護(hù)便捷,尤其適合大口徑管道。

    成本低廉:相比同口徑閘閥或球閥,造價(jià)更低。

    流量調(diào)節(jié)性能好:通過開度控制實(shí)現(xiàn)線性或定制流量曲線。

    防爆安全:氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)無電火花,適合易燃易爆環(huán)境。

    缺點(diǎn)

    密封局限:軟密封不耐高溫高壓,硬密封成本高且啟閉力矩大。

    壓降較大:閥板始終位于流道中,全開時(shí)仍有約30%壓損。

    顆粒介質(zhì)磨損:含固體顆粒的流體易損傷密封面(需選耐磨材質(zhì))。




    五、應(yīng)用場景

    水處理系統(tǒng):泵站、給排水管道的通斷與流量調(diào)節(jié)(軟密封中線蝶閥)。

    化工行業(yè):酸堿液體、氣體的輸送控制(襯氟蝶閥)。

    暖通空調(diào)(HVAC):冷熱水循環(huán)、空氣處理機(jī)組(EPDM密封)。

    食品制藥:衛(wèi)生級(jí)蝶閥,滿足CIP/SIP清洗要求(鏡面拋光設(shè)計(jì))。

    能源領(lǐng)域:煙氣脫硫、燃?xì)夤艿溃ㄈ慕饘倜芊獾y)。

    造紙與冶金:漿料、粉塵介質(zhì)的啟閉(耐磨涂層閥板)。




    六、選型注意事項(xiàng)

    介質(zhì)特性

    腐蝕性、溫度、粘度、含固量(決定密封材料和閥板涂層)。

    壓力與溫度

    最大工作壓力/溫度需低于閥門額定值(硬密封耐壓更高)。

    氣源條件

    氣源壓力(通常0.4~0.7MPa)、潔凈度(需配過濾器)。

    執(zhí)行器選配

    扭矩需求(與閥門口徑、壓力相關(guān))、單/雙作用選擇、是否需要防爆認(rèn)證。

    控制要求

    開關(guān)型或調(diào)節(jié)型(配定位器)、信號(hào)類型(4~20mA、氣動(dòng)信號(hào))。

    安裝環(huán)境

    空間限制(對(duì)夾式更緊湊)、戶外需防雨防塵罩。




    七、維護(hù)與常見故障

    密封泄漏

    原因:密封圈老化、閥板變形、雜質(zhì)卡阻。

    處理:更換密封圈、校正閥板、清洗閥腔。

    執(zhí)行器不動(dòng)作

    原因:氣源壓力不足、電磁閥故障、氣缸漏氣。

    處理:檢查氣路、更換電磁閥密封件。

    閥板卡死

    原因:介質(zhì)結(jié)晶、溫度過高導(dǎo)致膨脹、安裝偏移。

    處理:加裝伴熱、重新對(duì)中安裝、手動(dòng)輪輔助操作。

    定期維護(hù)

    每季度檢查密封圈磨損、潤滑閥桿、清潔氣動(dòng)執(zhí)行器濾芯。



        八、與其他閥門的對(duì)比

    對(duì)比項(xiàng)

    氣動(dòng)蝶閥

    氣動(dòng)球閥

    氣動(dòng)閘閥

    結(jié)構(gòu)

    閥板旋轉(zhuǎn)90°控制

    球體旋轉(zhuǎn)90°控制

    閘板垂直升降控制

    流阻

    中等(閥板在流道中)

    低(全開時(shí)直通)

    低(全開時(shí)直通)

    密封性

    軟密封可達(dá)零泄漏,硬密封稍遜

    金屬密封可達(dá)VI級(jí)

    依賴楔形壓緊,高溫易泄漏

    適用口徑

    適合大口徑(DN50~2000)

    中小口徑(DN15~300)

    中小口徑(DN15~600)

    成本

    低(尤其大口徑)

    高(精密加工)

    中等

    典型應(yīng)用

    水處理、通風(fēng)系統(tǒng)

    高壓油氣、精密調(diào)節(jié)

    高溫蒸汽、粘稠介質(zhì)




    九、總結(jié)

    氣動(dòng)蝶閥憑借其快速響應(yīng)、經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性,成為工業(yè)自動(dòng)化流控的關(guān)鍵組件。選型時(shí)需綜合工況需求(如介質(zhì)、壓力、控制精度),搭配適當(dāng)?shù)臍鈩?dòng)執(zhí)行器及附件,并定期維護(hù)以延長使用壽命。相較于其他閥門,其在大口徑、頻繁啟閉及防爆場景中更具優(yōu)勢,但在高壓高溫或高密封要求場合需謹(jǐn)慎評(píng)估硬密封蝶閥或替代方案。



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