一、明確基本參數
介質特性
高粉塵氣體(如工業除塵系統)→ 選擇耐磨硬密封,閥板邊緣加厚或噴涂碳化鎢。
常溫(-20℃~80℃):通用橡膠密封(EPDM、NBR)。
高溫(≤300℃):金屬硬密封(不銹鋼/硬質合金)或耐高溫氟橡膠(FKM)。
介質類型:氣體(空氣、煙氣、含塵氣體)或弱腐蝕性氣體(如含少量酸堿蒸汽)。
溫度范圍:
含塵量:
工況條件
僅開關控制 → 兩位式電動執行器(全開/全關)。
需連續調節風量 → 調節型執行器(4-20mA/0-10V信號輸入,支持PID控制)。
低壓通風(≤1.0kPa)→ 輕型蝶閥(閥板薄型設計)。
中高壓(≥10kPa)→ 加強筋閥板,法蘭螺栓孔數量需匹配壓力。
壓力等級:
流量調節需求:
二、閥門結構與材質選擇
閥體與閥板材質
閥體:碳鋼(耐溫≤400℃);閥板:310S不銹鋼(耐溫≤800℃)。
閥體:316L不銹鋼或PP/FRP(玻璃鋼);閥板:316L不銹鋼+EPDM涂層。
閥體:碳鋼(Q235A)或鍍鋅鋼板(防銹);閥板:304不銹鋼。
普通通風:
腐蝕性環境(如化工車間排風):
高溫煙氣(如鍋爐排煙):
密封形式
優點:耐高溫(≤600℃)、抗顆粒沖刷;
缺點:允許微量泄漏(Class IV),需定期維護。
優點:零泄漏(可達ISO 5208 Class VI),適合潔凈氣體。
缺點:不耐高溫(≤150℃)和磨損。
軟密封(橡膠/氟橡膠):
硬密封(不銹鋼/金屬堆焊):
連接方式
非標定制,需提供風管尺寸(長×寬),法蘭翻邊或螺栓孔適配。
標準:GB/T 9119(國標)、ANSI B16.5(美標)、DIN(歐標)。
密封面形式:平面(FF)、凸面(RF)或橡膠墊片密封。
法蘭連接:
矩形風管連接:
三、電動執行器選型關鍵
控制模式
需配伺服電機+電位器反饋,支持0-100%無級調節,精度≤1%。
簡單啟閉,支持Modbus RTU或干接點信號(適用于消防排煙閥)。
開關型:
調節型:
防護與防爆等級
易燃易爆環境(如化工廠)→ Exd II BT4(隔爆型)或Exia IIC T6(本安型)。
戶外或潮濕環境 → IP67/IP68(防塵防水)。
防護等級:
防爆要求:
扭矩與轉速
消防排煙閥 → 全行程時間≤15秒(快速切斷);
常規通風 → 全行程時間≤60秒。
根據閥門口徑和介質壓力計算所需扭矩,執行器扭矩需≥閥門大操作扭矩的1.5倍。
示例:DN600風閥,壓力2kPa → 執行器扭矩≥300N·m。
扭矩匹配:
啟閉速度:
四、特殊工況應對
大壓差工況(如風機出口)
選擇雙偏心或三偏心蝶閥,減少啟閉力矩,避免閥板震動。
閥桿加粗設計(如φ30mm),防止彎曲變形。
高頻調節場景(如實驗室變風量系統)
執行器電機需高循環壽命(≥10萬次),配散熱裝置。
閥板軸套采用自潤滑軸承(如PTFE+石墨),減少磨損。
潔凈環境(如醫院、電子廠房)
閥體內壁鏡面拋光(Ra≤0.8μm)設計;
密封材料選用無硅橡膠,避免污染氣流。
五、安裝與維護要求
安裝方向
水平或垂直安裝均可,但閥板軸應避免朝下(防止積灰卡阻)。
風管與閥門法蘭間加密封墊片(橡膠或硅膠),螺栓對角擰緊。
維護便捷性
選擇閥板可拆卸結構,便于清理積塵;
執行器與閥體間預留檢修空間(≥300mm)。
六、選型流程示例
案例需求:
場景:化工廠酸霧排風系統,介質含微量H2SO4蒸汽,溫度60℃,風管壓力500Pa,DN800,需遠程調節風量。
選型步驟:
材質:閥體316L不銹鋼,閥板316L+氟橡膠涂層(耐酸腐蝕)。
密封:軟密封(EPDM橡膠,耐弱酸)。
執行器:調節型電動執行器(4-20mA輸入,IP67,防爆等級Exd II BT4)。
結構:雙偏心蝶閥,配DN800 ANSI 150#法蘭。
七、總結
電動通風蝶閥選型需以介質適應性和控制精度為核心,重點關注:
耐腐蝕材質(如316L/氟橡膠)與密封形式(軟/硬密封)的匹配;
執行器控制模式(開關/調節)與防護等級(IP/防爆)的合規性;
安裝環境對閥門結構(如雙偏心設計)的特殊要求。
建議與供應商明確提供工況參數表(介質成分、溫度、壓力、頻率等),必要時要求第三方測試報告(如泄漏等級、防爆認證),確保閥門長期穩定運行。